简要描述:5立方制氮机是根据变压吸附原理,采用采用高品质碳分子筛(Carbo Mdecular Sieves)分子筛为吸附剂高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。
5立方制氮机是根据变压吸附原理,采用采用高品质碳分子筛(Carbo Mdecular Sieves)分子筛为吸附剂高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。
变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)是一种*的气体分离技术,它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。经过净化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序自动控制,使两塔交替循环工作,以实现连续生产高品质氮气之目的。
整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。
5立方制氮机工艺流程
空气压缩机:空压机是提供气源的主要部分,经过压缩的空气首先通入压缩空气净化组件除水、除油后进入空气净化组件
4.1空气净化装置
空气净化组件由高效过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、催化剂除油器等组成,压缩空气进入管道过滤器除去>1μm的微粒及大部分的水,保障冷冻干燥机和后级过滤器的正常使用,经冷冻干燥机使之强制冷却到5℃左右,使空气中的水汽凝结成水,通过分水过滤器分离并过滤后,由排污阀排出,使压缩空气露点达到-10℃,经精过滤器过滤>0.01μm的微粒及油水,再进入超精过滤器过滤油、水;过滤精度>0.001μm,经除油器中的活性碳吸附残余的微量的油雾,得到洁净的压缩空气通过管道进入氮氧分离系统,保证分子使用长寿。
4.2 空气储气罐组件
空气储气罐其作用是保证系统的平稳用气,降低气流脉动 ,起缓冲作用,从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时,在氧氮分离系统进行周期工作切换时,也为氧氮分离系统提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,从而使吸附塔内的吸附压力很快上升到工作压力,保证了设备稳定运行。
4.3氧氮分离系统
氧氮分离系统是制氮机的核心部分,由两只吸附塔、压缩装置、程控阀、等部件组成,我院采用高品质的进口阀门,无泄漏使用寿命长达300万次以上,为整套装置提供了可靠的性能保障。
4.4 氮气缓冲罐
氮气缓冲罐主要是由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、节流阀等组成,以用户现场提供稳定的氮气源。总结:通过以上的方案剖析,我们可以对制氮机结构及组成有了一定的认识和理解,但对于不同的环境工况以及不同的工艺使用条件,设备在配置会有一定的选择性。
技术指标
压缩空气表压 0.80 -1.0Mpa(进气压力)
氮气产量 3-3000Nm3/hr
氮气纯度 ≥96-99.9998%
出口压力 0.65Mpa (可调)
露 点 ≤-45℃
有效耗气量 根据用户需要而定
二氧化碳含量 ∠20ppm