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200立方制氮设备

  • 产品型号:
  • 更新时间:2023-11-27

简要描述:200立方制氮设备适用于化纤,热处理,煤炭,石油天然气,电缆,医药化工等企业。

产品详情

200立方制氮设备技术指标:

1、空压机压力:0.61.3Mpa(可调)   
2、氮气流量:33000Nm3/h
3、氮气纯度:95%99.9995%  
4、氮气出口压力:0.20.85Mpa(按客户需要可调
5、原料:洁净压缩空气
6、整套系统功率:4.4KW280KW    
7、设备重量:300Kg5000Kg
8、设备尺寸:1.6X1.8X2.0(m)3.1X3.2X3.6(m) (整套系统集于槽钢架上)  
9、压力露点:2℃~-10℃或≤-40℃~-70
200立方制氮设备流程说明:
空气压缩部分:空压机、空气储罐;
空气净化部分:高效除油器、精密过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器;
主机部分:吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐,以压缩空气作为原料和动力,通过变压吸附制取纯度为95%99.9995%的氮气;
氮气纯化部分:利用碳载纯化装置加氢纯化装置99.9%的普氮进行提纯,得到高纯度氮气(99.999%99.9995%)
组件说明:
     空气压缩机:空压机是提供气源的主要部分,经过压缩的空气首先通入压缩空气净化组件除水、除油后进入空气净化组件。
  4.1空气净化装置
  空气净化组件由高效过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、催化剂除油器等组成,压缩空气进入管道过滤器除去>1μm的微粒及大部分的水,保障冷冻干燥机和后级过滤器的正常使用,经冷冻干燥机使之强制冷却到5℃左右,使空气中的水汽凝结成水,通过分水过滤器分离并过滤后,由排污阀排出,使压缩空气露点达到-10℃,经精过滤器过滤>0.01μm的微粒及油水,再进入超精过滤器过滤油、水;过滤精度>0.001μm,经除油器中的活性碳吸附残余的微量的油雾,得到洁净的压缩空气通过管道进入氮氧分离系统,保证分子使用长寿。
  4.2空气储气罐组件
  空气储气罐其作用是保证系统的平稳用气,降低气流脉动,起缓冲作用,从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时,在氧氮分离系统进行周期工作切换时,也为氧氮分离系统提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,从而使吸附塔内的吸附压力很快上升到工作压力,保证了设备稳定运行。
  4.3氧氮分离系统
  氧氮分离系统是制氮机的核心部分,由两只吸附塔、压缩装置、程控阀、等部件组成,我院采用高品质的进口阀门,无泄漏使用寿命长达300万次以上,为整套装置提供了可靠的性能保障。
  4.4氮气缓冲罐
  氮气缓冲罐主要是由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、节流阀等组成,以用户现场提供稳定的氮气源。

             总结:通过以上的方案剖析,我们可以对制氮机结构及组成有了一定的认识和理解,但对于不同的环境工况以及不同的工艺使用条件,设备在配置会有一定的选择性。 





     
 
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